新型礦山荒料切石機在礦山開采的運用：

      石材礦山是整個石材工業發展的基礎。選用哪種經濟的方法能開采出成品高、廢料少、速度快又安全并具有理想規格的石材荒料，迄今仍是廣大礦山業主們關心的問題。礦山開采技術近幾年雖然有了較大的提高，但開采的方法仍沿用過去的火焰切割與爆破開采相結合的落后工藝，甚至有的小型礦山現在仍采用黑火藥爆破，手工整形的開采方式，從而造成石材資源的嚴重浪費。為了解決這個難題，福建莆田華隆石材機械有限公司自行設計開發一種新型礦山荒料切石機，并且申請了專利（專利號：ZL03242593.7）。該機是將金剛石刀具高速切割技術直接應用于大理石、花崗巖等各種石材礦山開采的新型礦山機械設備。對于一些無法使用火焰切割開采技術的巖體，如砂巖、板巖等，同樣可以使用該機。

龍門中型切石機

      新型礦山荒料切石機突破了傳統的爆破及火焰切割開采方式，采用金剛石鋸片高速切割技術，不僅提高了開采的效率，而且很好的解決了傳統開采方法所所成的高溫易熔化、易碎裂礦體的缺陷難題。新型礦山荒料切石機切割技術已成為現代礦山開采技術不可分割的重要組成部分。

      二、礦山荒料切石機的特征

      新一代礦山荒料切石機采用門式雙立柱框架，通過水平雙軌道導引、三角形結構鋼絲牽引、可調速進九驅動、液壓控制可伸縮主軸移動刀鋸切割，可施轉機臺轉盤操作連續切割。其結構主要由兩大部分組成：導引裝置部分和主機動力部分。

      導引裝置部分：將軌道平鋪安裝在礦山開采臺面上，機臺底部裝有8個軌道輪，其中4個大規格軌道輪在導滑道的導引下，使機臺在120。 軌道上乎穩進給，對礦山荒料進行連續穩定的自動毀割工作。另4個小規格的軌道輪作用于縱向遷移至另一道軌道面上進行切割，而且在礦山開采工作面上安裝了一套360‘可旋轉的轉盤，在液壓系統的制動下，機臺可多方向調整定位，使機臺在運作上連續、穩定、簡便、安全，并且生產出來的荒料品質高、平整度好、廢料少，具有高產量、低消耗、勞動強度小、效益等特點。

      主機動力部分：由傳統的移動式走軌四柱開采機為基礎，經科學合理的改進、簡化、設計出新型門式雙產柱導軌導引主軸箱，構成為門式雙柱結構。主軸箱橫向移動部分：是由主軸箱外壁設計導向導軌，通過主軸箱的導軌滑道與滑板連接，由液壓系統控制伸縮桿橫向移動，從而使機臺的鋸片橫向移動；主軸箱的升降部分：是由外壁的滑板與產柱導軌滑道導引，利用滑板連接的升降座與升降螺桿的配合，使機臺主軸箱通過立柱升降螺桿傳動上升或是下降，螺桿由兩臺新型蝸輪減速器聯接產生同步升降結構；主軸轉動部分：是通過主軸箱內部的一對圓柱斜齒輪減速，有效地保障礦山切石機工作時所需的切割力矩和增加鋸片的有效切割深度。該系統結構設計合理，維修方便，升降同步，性能良好。

      牽引裝置：牽引裝置由2.2kW功率電機通過變頻器調速，蝸輪減速器輸出軸帶動兩邊主動繩輪，與每組兩個的從動輪組成三角形驅動輪組，緊迫拉動鋼絲繩產生牽引拉力，使礦山切石機向前或向后平穩運行。該機構設計科學，產生的牽引拉力大，變頻調速方便，大幅度提高了礦山荒料切石機的生產效率。

      電控系統：采用2.2kW變頻調速器，通過可編程控制器PLC控制，調速性能好，控制性能好，利用控制電路對電磁閥組輸出信號，控制機臺總體或部分機件進行前后調整及上下升降?？紤]到機臺必須承受較大的過載和機械沖擊，另外也需考慮在工作環境十分惡劣條件下工作（如粉塵、高溫、暴雨環境等），為此，采用專門開采荒料用的電機，并保證穩定控制切割各種硬度的荒料的進刀量。在升降移動時，采用行程自動控制保證鋸片切割時的安全性。

      液壓系統：采用201/min、70kg/cm2  機油齒輪泵及五個油壓缸組成，其中一個可合理輕松調整主軸帶動的鋸片進退落刀位置，其它4個油壓缸可統一升降和分別升降，調整機臺在基本平穩的情況下縱向移動到另一個工和臺面上，或在油壓缸的作用下把整部機臺提升，機臺下面利用特制的轉盤，再把機臺放穩在轉盤上，旋轉180。（機臺調頭），再提升機臺，移去轉盤，再把機臺放置在道軌上，讓機臺繼續對荒料進。行另一道的開采工藝。另外，4個油壓缸旁的道軌角輪組可用升降螺桿個別調整機臺的基本水平度，進行荒料切割，提高切料子整度。